破解生產(chǎn)瓶頸問題  增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力  

                ——記昆明藝宇管理改革

自昆明藝宇成立以來，由于公司外拓市場(chǎng)，內(nèi)抓管理，公司的知名度不斷提升，產(chǎn)銷量也同步增長(zhǎng)，一系列生產(chǎn)瓶頸問題逐漸顯現(xiàn)，如不及時(shí)解決，將影響公司的進(jìn)一步發(fā)展。為此，公司啟動(dòng)了持續(xù)近半年的綜合改革。

公司第一步著力解決的就是團(tuán)隊(duì)建設(shè)不力的問題。昆明藝宇生產(chǎn)技術(shù)部雖有200多名員工，但由于新人多，員工流動(dòng)性大，造成團(tuán)隊(duì)意識(shí)較差，員工我行我素的現(xiàn)象比較普遍，凝聚力及戰(zhàn)斗力不強(qiáng)。公司領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)到一個(gè)有戰(zhàn)斗力的組織，團(tuán)隊(duì)成員之間應(yīng)相互欣賞和扶持，心聚在一起，才能戰(zhàn)勝對(duì)手。于是從人員管理入手，首先著手解決團(tuán)隊(duì)協(xié)作問題。公司雖有一套完整的管理制度，但執(zhí)行不到位，于是生產(chǎn)技術(shù)部秦經(jīng)理帶領(lǐng)管理團(tuán)隊(duì)一起學(xué)習(xí)公司的管理制度、考核辦法并熟練應(yīng)用到工作中，真正做到以制度約束人。針對(duì)團(tuán)隊(duì)成員相互不服的現(xiàn)象，通過PK的方式，公開比賽然后做出判斷，化矛盾于無形之中。對(duì)于團(tuán)隊(duì)成員匹配性，在深入了解公司人員配置表后，根據(jù)人員的能力、性格特征、地域、人員之間的人際關(guān)系等方面綜合考慮后進(jìn)行匹配，目的是為了防止日后工作中出現(xiàn)不必要的麻煩。為加強(qiáng)溝通與交流，保證各項(xiàng)工作的順利開展，生產(chǎn)部門每天上班前進(jìn)行晨會(huì)、下午進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，并要求管理人員日常到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行無縫交流與溝通。同時(shí)，不斷地將公司的的團(tuán)隊(duì)文化傳遞到團(tuán)隊(duì)每一個(gè)成員心中，讓大家保持一致的奮斗目標(biāo)。

提升產(chǎn)能一是要靠人，除了人的因素外，設(shè)備也是產(chǎn)能提升的重要基礎(chǔ)。公司雖然配置了足夠多的先進(jìn)設(shè)備，但設(shè)備能否持續(xù)發(fā)揮最大的產(chǎn)能，關(guān)鍵在于正確的操作使用和日常的維護(hù)保養(yǎng)。在公司內(nèi)部，尤其是裱切車間、印刷車間的部分機(jī)臺(tái)，作業(yè)人員很多不能熟練操作使用，更不會(huì)保養(yǎng)，設(shè)備用到不能動(dòng)再請(qǐng)?jiān)O(shè)備人員來維修。雖然公司從2017年4月就啟動(dòng)了設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化（PMS）項(xiàng)目，但達(dá)不到預(yù)期的效果，如印刷車間膠印機(jī)設(shè)備的下面，有很多機(jī)油及紙皮、瓜子殼等雜物，長(zhǎng)期無人過問；覆膜機(jī)下面的電機(jī)積塵沒清理；裱切車間模切機(jī)電柜內(nèi)，有積塵、雜物等等。為解決此類問題，生產(chǎn)技術(shù)部強(qiáng)制執(zhí)行每周三進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備周、月度及季度保養(yǎng)計(jì)劃，組織員工學(xué)習(xí)公司各項(xiàng)設(shè)備管理制度，讓每一位員工都掌握本崗位設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢的內(nèi)容。

由于昆明藝宇地處于云南省中部地帶，屬溫帶季風(fēng)型氣候，年均氣溫14.1℃，年均降雨136天，降雨量在1000～1300毫米之間。由于雨水多，空氣潮濕，紙箱的抗壓、水份、粘合強(qiáng)度等質(zhì)量指標(biāo)控制一直是個(gè)難題，出廠的紙箱質(zhì)量指標(biāo)一直在臨界點(diǎn)徘徊。為了解決紙箱的抗壓、水份、粘合強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問題，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力倡導(dǎo)與支持下，生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量管理部多次召開質(zhì)量專題會(huì)議：裱切質(zhì)量專題會(huì)、成型質(zhì)量專題會(huì)等，以解決紙箱生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。在找出問題、制訂解決方案后，接下來就是執(zhí)行落實(shí)的問題。為貫徹落實(shí)會(huì)議精神，生產(chǎn)一線各級(jí)管理人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)跟蹤，將現(xiàn)場(chǎng)問題及時(shí)解決，通過5個(gè)多月的努力，功夫不負(fù)有心人，付出終有回報(bào)，通過新建烘干房，解決紙箱水份、抗壓事宜，使抗壓合格率由最低時(shí)的78.33%提高至94.26%，通過改良膠水配方，解決脫膠問題，粘合強(qiáng)度合格率由原來的80.00%提高至96.15%，使產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。由于以上各項(xiàng)工作的改善，有效提高了質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率，客戶滿意度迅速提升，加大了公司訂單的份額，為公司產(chǎn)銷量的持續(xù)增長(zhǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

     經(jīng)過近6個(gè)月的管理改革，公司員工的精神面貌煥然一新，生產(chǎn)一線的瓶頸問題得到了初步解決，產(chǎn)能及品質(zhì)都有了明顯的提升，增強(qiáng)了企業(yè)凝聚力與競(jìng)爭(zhēng)力，加快了企業(yè)發(fā)展的步伐。